合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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與機(jī)械式相比，其優(yōu)點(diǎn)是沖壓工藝性得到擴(kuò)展，沖壓頻率得到提高，噪聲得以降低。但存在油污染、耗電量大、環(huán)境和溫度耐受性差、可靠性低、維護(hù)困難等缺點(diǎn)。在傳統(tǒng)的鈑金加工領(lǐng)域，數(shù)控沖床在加工工藝中占據(jù)著重要的位置，在過去，數(shù)控沖床也曾憑借著其自動化、智能化的優(yōu)勢獲得廣大消費(fèi)者好評。本來沖床設(shè)計(jì)的沖壓厚度大可能為6mm，你非要長期讓其在6個以上的環(huán)境下工作，模具不損壞才怪。標(biāo)準(zhǔn)的沖床適用厚度都在0.8-6個之間。
數(shù)控沖床特點(diǎn)介紹：采用一體化高強(qiáng)度鑄件機(jī)器，經(jīng)應(yīng)力消除，并采用進(jìn)口高精軸承，確保長期精度高度穩(wěn)定；目前國內(nèi)的所謂的水平的數(shù)控沖床生產(chǎn)廠家的模位對中精度也只能控制在2絲，模位對中精度能打到1絲級別的也只有濟(jì)南凱豐一家，模具模位的對中性不好直接損害到模具。但是縱觀現(xiàn)代的鈑金加工市場，消費(fèi)者的需求日趨多樣，而數(shù)控沖床往往需要特殊的模具，在面對種類多的鈑金加工時，數(shù)控沖床往往會顯得力不從心。
主要由控制系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、轉(zhuǎn)盤、模具及外圍編程軟件等部分組成，是一種集機(jī)、電、液、氣于一體化，很多用戶在使用沖床的時候，模具發(fā)生崩刀的情況，這種情況一般都發(fā)生在邊緣加工的時候，模具沖下去只有模具切割面的一半甚至不到一半接觸到工件，受力不均勻，不崩刀才怪。本來沖床設(shè)計(jì)的沖壓厚度大可能為6mm，你非要長期讓其在6個以上的環(huán)境下工作，模具不損壞才怪。標(biāo)準(zhǔn)的沖床適用厚度都在0.8-6個之間。
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